谷轮冷冻涡旋压缩机代表了制冷压缩的较新技术,具有体积小、噪音低、重量轻、节能、可靠和价格相对低廉的特点。涡旋压缩机将在很大程度上取代传统的活塞型压缩机。 谷轮冷冻涡旋风冷型冷凝机组应避免在高温高湿的空间,进风侧尽可能远离热源。机组周围应保持足够间距是空气流道畅通,避免形成空气短路。机组在露天安装时应加设遮阳蓬避免淋雨或阳光直射;在**机房安装时应预留定期清洗冷凝器所需的空间。 电气设施的安装应符合有关标准。用户应根据机组的较大运行电流配置足够容量的动力电源并安装合适的电气系统。 涡旋机组不允许压缩机反转工作。使用三相电源的涡旋机组如开机后发现噪音过大、吸气管不冷、排气管不热则可能是压缩机反转,应立即停机检查。 使用三相电源涡旋机组如果配备相序保护、电源缺相保护功能可以有效防止压缩机反转和电源缺相时造成的压缩机损坏。 在机组和系统的管道连接之前,应首先释放机组中存留的氮气(压力约0.5bar)。连接管应使用内部干燥洁净的紫铜管。焊接时应通以干燥氮气,采用低熔点的银铜合金焊料并控制焊接温度以减少管道内氧化物的生成。如管道内残存制冷剂,必须**抽空并用于干燥氮气吹净,以免制冷剂、润滑油在受热后产生酸性物质影响压缩机寿命。建议在靠近压缩机的吸气管路上安装大量的吸气过虑器并在系统影响有点时间后更换。 由机组接出的液体制冷剂管道直径应与机组本身的出液管道相当,以降低沿程损失。为了提高系统的回油性能,应在控制压降和噪声的前提下尽量减小特别是上升吸气管内径以保证足够的制冷剂带油流速。在排气管路上有时还应使用集油弯或单向阀,连接管道应使用适当的固定夹以减少管道受损。 系统是运行结束后可按需将蒸发器出口与压缩机之间的管路以绝热材料覆盖。